45#無縫鋼管的承壓算法

　　45#無縫鋼管熱(re)(re)處理(li)后零(ling)件(jian)具(ju)備(bei)優良的綜合(he)性(xing)物理(li)性(xing)能，廣泛運用(yong)于(yu)各種(zhong)各樣關鍵的構造零(ling)件(jian)，非常是這些在交替(ti)變化負(fu)載(zai)下工(gong)作中(zhong)的曲軸、地腳螺(luo)栓、傳(chuan)動(dong)齒(chi)輪及機械零(ling)件(jian)等。但表層強(qiang)度較低(di)，不耐磨損。能用(yong)熱(re)(re)處理(li)+感應淬火提(ti)升零(ling)件(jian)表層強(qiang)度。

　　基本資料

　　45#是GB中(zhong)的稱(cheng)呼(hu),JIS中(zhong)稱(cheng)之(zhi)為:S45C,ASTM中(zhong)稱(cheng)之(zhi)為1045,080M46,DIN稱(cheng)之(zhi)為:C45。

　　成分

　　它的成分中含碳量(C)量是(shi)0.42~0.50%，Si含水(shui)量為0.17~0.37%，Mn含水(shui)量0.50~0.80%，Cr含水(shui)量<=0.25%。

　　調質處理

　　強烈推薦調質處理溫度：淬火850，熱(re)處理840，淬火600.

　　45#無縫鋼管為高品質(zhi)炭素構造用(yong)鋼(gang),強度不(bu)高快削生產加(jia)工,磨(mo)具中常(chang)會(hui)用(yong)于(yu)做模版,梢子,定(ding)位銷(xiao)等,但須調質(zhi)處理。

　　1.45#無縫鋼管熱處理后沒有(you)淬火(huo)以前(qian)，強度超過HRC55(******達到HRC62)為達標(biao)。

　　具體運用(yong)的******強度為HRC55(感應(ying)淬火HRC58)。

　　2.無縫鋼管不必(bi)選用(yong)滲碳淬火的(de)熱處理方法。

　　熱(re)處理后零件(jian)具(ju)備優(you)良的綜合性物理性能(neng)，廣泛運用于各種各樣關鍵(jian)的構造零件(jian)，非(fei)常(chang)是這些(xie)在交替(ti)變(bian)化(hua)負載下工(gong)作中(zhong)的曲軸、地腳螺栓(shuan)、傳動齒輪及機械零件(jian)等。但表(biao)層強度較低(di)，不耐磨(mo)損。能(neng)用熱(re)處理+感應淬火提升零件(jian)表(biao)層強度。

　　滲氮解決一般用(yong)以表(biao)層(ceng)耐(nai)磨損(sun)、芯部(bu)抗沖擊的(de)輕載零件，其(qi)耐(nai)磨性(xing)能比熱處理(li)+感(gan)應淬(cui)火高。其(qi)表(biao)層(ceng)碳含量0.8--1.2%，芯部(bu)一般在0.1--0.25%(獨特狀況(kuang)下選用(yong)0.35%)。經調質處理(li)后，表(biao)層(ceng)能夠得到很高的(de)強度(HRC58--62)，芯部(bu)強度低，抗沖擊。

　　假如用45#無縫鋼管滲氮，熱處(chu)(chu)理后芯可能出現(xian)硬脆的(de)奧氏(shi)體，喪失滲氮解決的(de)優勢。如今選(xuan)用滲氮加工(gong)工(gong)藝的(de)原材(cai)料，碳含量(liang)也不高，到0.30%芯部抗壓強度早已能夠做到很高，運用上少見。0.35%幾(ji)乎從未見過(guo)案例，只(zhi)在教材(cai)里(li)有詳(xiang)細介紹(shao)。能夠選(xuan)用熱處(chu)(chu)理+高頻率感應淬火的(de)加工(gong)工(gong)藝，耐磨性能較滲氮略差。

　　GB/T699-1999標準(zhun)的45鋼強(qiang)烈推薦調質處理(li)規章(zhang)制度為850℃淬(cui)火(huo)、840℃熱處理(li)、600℃淬(cui)火(huo)，做(zuo)到(dao)的特性為抗(kang)拉強(qiang)度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準45鋼(gang)抗壓(ya)強度(du)為(wei)600MPa，抗拉強度(du)為(wei)355MPa，延伸率(lv)為(wei)16%，斷面收縮率(lv)為(wei)40%，沖擊性功為(wei)39J

　　精軋管——檢(jian)測——去皮——檢(jian)測——加溫——破孔——酸洗鈍化——刃磨(mo)——潤(run)化吹(chui)干——超聲波模具——冷拉——時(shi)效(xiao)處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢(jian)測——冷扎(zha)——除油——切頭——吹(chui)干——內(nei)打磨(mo)拋光(guang)——外(wai)打磨(mo)拋光(guang)——檢(jian)測——標志——制成(cheng)品包裝(zhuang)

　　一、軸(zhou)類零件的功能、構造特(te)性及技術標準

　　軸(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)(ling)件(jian)(jian)是設備中常(chang)常(chang)碰到(dao)的典型(xing)性零(ling)(ling)件(jian)(jian)之一(yi)。它關鍵用于支撐板傳動(dong)系統零(ling)(ling)部件(jian)(jian)，傳送(song)扭距(ju)和承擔(dan)荷(he)載(zai)。軸(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)(ling)件(jian)(jian)是旋(xuan)轉(zhuan)工(gong)件(jian)(jian)零(ling)(ling)件(jian)(jian)，其長短超過(guo)直徑，一(yi)般由同舟軸(zhou)(zhou)的外圓上、錐(zhui)體面、內螺(luo)紋(wen)和外螺(luo)紋(wen)及相對的內孔所構(gou)成(cheng)。依據構(gou)造樣(yang)子的不一(yi)樣(yang)，軸(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)(ling)件(jian)(jian)可(ke)分成(cheng)光軸(zhou)(zhou)、臺階軸(zhou)(zhou)、空心(xin)軸(zhou)(zhou)和發動(dong)機曲軸(zhou)(zhou)等(deng)。

　　軸的長徑(jing)比低于5的稱之為短軸，超(chao)過20的稱之為長細軸，大(da)部分軸接近彼此之間。

　　軸(zhou)(zhou)用(yong)滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)支撐板，與滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)相(xiang)互(hu)配合的軸(zhou)(zhou)段稱之為電動機(ji)軸(zhou)(zhou)。電動機(ji)軸(zhou)(zhou)是軸(zhou)(zhou)的裝配線標準，他們的精(jing)密(mi)度和工藝性(xing)能(neng)一般規定較高，其技術標準一般依據軸(zhou)(zhou)的關鍵(jian)功能(neng)與工作標準制訂，一般有下列幾類：

　　(一)規(gui)格精(jing)密度起支撐板(ban)功效的電(dian)動(dong)機軸(zhou)以便明確軸(zhou)的部位，一般對其規(gui)格精(jing)密度規(gui)定較高(IT5～IT7)。裝配線精(jing)密鑄件的電(dian)動(dong)機軸(zhou)規(gui)格精(jing)密度一般規(gui)定較低(IT6～IT9)。

　　(二(er))幾(ji)何圖形樣子(zi)精密度(du)軸(zhou)類(lei)零件的(de)幾(ji)何圖形樣子(zi)精密度(du)關(guan)鍵就是(shi)指電(dian)動機軸(zhou)、外(wai)球面、莫式錐孔等(deng)的(de)圓(yuan)(yuan)度(du)、圓(yuan)(yuan)柱度(du)等(deng)，一般應將其尺寸公(gong)差(cha)限定在標(biao)準公(gong)差(cha)范圍之內。對精密度(du)規(gui)定較高的(de)內外(wai)圓(yuan)(yuan)表層，應在工程(cheng)圖紙(zhi)上標(biao)明其容(rong)許誤(wu)差(cha)。

　　(三)互(hu)相(xiang)部(bu)位精密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)類零件(jian)的部(bu)位精密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)規定關(guan)鍵是(shi)由軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)在機(ji)械設備中的部(bu)位和功能決(jue)策的。一(yi)般應確保裝配(pei)線(xian)精密(mi)(mi)(mi)鑄件(jian)的電動(dong)(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)對支(zhi)撐板(ban)電動(dong)(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的平行度(du)(du)規定，不(bu)然會危害精密(mi)(mi)(mi)鑄件(jian)(傳動(dong)(dong)(dong)齒輪等)的傳動(dong)(dong)(dong)系統精密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)，并造成噪音。一(yi)般精密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)的軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，其相(xiang)互(hu)配(pei)合軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)對支(zhi)撐板(ban)電動(dong)(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向顫動(dong)(dong)(dong)一(yi)般為0.01～0.03mm，高精密(mi)(mi)(mi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)(如主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承)一(yi)般為0.001～0.005mm。

　　(四)粗(cu)糙度一般與(yu)精(jing)密鑄件相輔的軸徑粗(cu)糙度為(wei)Ra2.5～0.63μm，與(yu)滾(gun)動(dong)軸承(cheng)相輔的支撐板軸徑的粗(cu)糙度為(wei)Ra0.63～0.16μm。

　　二、軸類(lei)零件的毛胚和原材料

　　(一)軸類(lei)零件(jian)的(de)毛(mao)胚軸類(lei)零件(jian)可依據(ju)應(ying)用規定、制(zhi)造(zao)(zao)種(zhong)類(lei)、機(ji)器(qi)設備標(biao)準及構(gou)造(zao)(zao)，采(cai)用圓棒、鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)等毛(mao)胚方式。針對(dui)(dui)內孔直徑相距并(bing)不大(da)的(de)軸，一般以圓棒主導;而針對(dui)(dui)內孔直徑相距大(da)的(de)臺階軸或關(guan)鍵的(de)軸，常采(cai)用鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)，那樣既節省原材料又降(jiang)低機(ji)械加工制(zhi)造(zao)(zao)的(de)勞動量，還可改進物理性能(neng)。

　　依據(ju)制(zhi)造經(jing)營規模的不一樣，毛胚的煅造方法有自(zi)由(you)鍛和(he)模鍛二種。中小型批制(zhi)造多選(xuan)用(yong)自(zi)由(you)鍛，大量很(hen)多制(zhi)造時選(xuan)用(yong)模鍛。

　　(二(er))軸類零(ling)件(jian)的原材料無縫鋼管(guan)應依據不一(yi)(yi)樣(yang)的工作中標(biao)準和(he)(he)應用規定采用不一(yi)(yi)樣(yang)的原材料并選用不一(yi)(yi)樣(yang)的調質(zhi)處(chu)理(li)標(biao)準(如熱(re)處(chu)理(li)、淬火、熱(re)處(chu)理(li)等)，以得到一(yi)(yi)定的抗壓強(qiang)度、延展性(xing)和(he)(he)耐磨(mo)性(xing)能。

　　45鋼(gang)是軸類(lei)零件的常(chang)見原材料，它價格低歷經熱處理(或(huo)淬火)后，可獲得不(bu)錯的加工(gong)性(xing)，并(bing)且能得到(dao)(dao)較(jiao)高的抗(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)和延(yan)展性(xing)等綜(zong)合性(xing)物理性(xing)能，熱處理后表(biao)層強(qiang)度(du)達到(dao)(dao)45～52HRC。

　　40Cr等合金(jin)工具鋼適用中等水平(ping)精(jing)密度而轉速比較高(gao)的(de)(de)軸類零件，這種鋼經熱處(chu)(chu)理(li)(li)和熱處(chu)(chu)理(li)(li)后，具備不錯(cuo)的(de)(de)綜(zong)合性物理(li)(li)性能(neng)。

　　45號鋼GCr15和(he)(he)(he)工具(ju)(ju)鋼65Mn，經熱處(chu)理和(he)(he)(he)表層感(gan)應淬火后，表層強度(du)達到(dao)50～58HRC，并(bing)具(ju)(ju)備較高的(de)(de)耐疲憊(bei)特性(xing)和(he)(he)(he)不錯的(de)(de)耐磨性(xing)，可生(sheng)產制造較高精(jing)密的(de)(de)軸。

　　精密機器的(de)(de)主軸軸承(比如數控磨床(chuang)沙(sha)輪片軸、座標鏜床(chuang)主軸軸承)可采用38CrMoAIA滲氮鋼。這類鋼經熱處理和表層滲氮后，不但能(neng)(neng)得到(dao)很高的(de)(de)表層強度，并(bing)且能(neng)(neng)維(wei)持過軟(ruan)的(de)(de)芯部，因而耐斷(duan)裂韌性好。與(yu)滲碳淬火鋼較為(wei)，它有調(diao)質處理形變(bian)不大，強度更高的(de)(de)特點(dian)。

　　45號鋼(gang)(gang)(gang)(gang)普遍(bian)用(yong)以機械設備制造，這類鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的物理(li)性(xing)能非常(chang)好。可是它是一種(zhong)低碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，熱處(chu)理(li)特性(xing)并(bing)不太好，45號鋼(gang)(gang)(gang)(gang)能夠淬硬至HRC42~46。因此假如必須表層強度，又期望充分發揮45#鋼(gang)(gang)(gang)(gang)優異的物理(li)性(xing)能，常(chang)將45#鋼(gang)(gang)(gang)(gang)表層滲(shen)碳淬火，那樣(yang)就能獲得必須的表層強度。

　　45#無縫鋼管重量(liang)計算公(gong)式:[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的凈重

　　承壓算法

　　一：以知無縫鋼管無(wu)直徑(jing)規格型號(hao)厚(hou)度(du)求能承受力計算方(fang)式(shi)(無(wu)縫鋼管(guan)不一樣材料抗壓強度(du)不一樣)

　　工(gong)作壓力=(壁厚*2*無(wu)縫鋼管材料抗壓強度)/(直徑(jing)*指數)

　　二：以知無縫鋼管無縫鋼管直(zhi)徑和承受力求(qiu)壁厚計(ji)算(suan)方式：

　　壁厚=(工作壓(ya)力*直(zhi)徑*指數(shu))/(2*無縫鋼(gang)管材料抗壓(ya)強(qiang)度)

　　三：無縫(feng)鋼管工作壓力指數表達方式：

　　工作(zuo)壓(ya)力P<7Mpa指數(shu)S=8

　　7<無縫(feng)鋼管工作壓力P<17.5指數(shu)S=6

　　工作壓力P>17.5指數S=4